- 產品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產品品牌:三而
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
表面施膠劑-三而廠家供應-工業(yè)表面施膠劑 :
紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑中性施膠劑的用量
使用中性施膠劑施膠時,用量上有一特點,如圖所示:中性施膠劑施膠曲線有個低加入量,低入該量幾乎無施膠效果,而當加入量達到一定程度后,施膠度會發(fā)生突躍, 此為低極限用量,以后隨著用量加大,施膠度增加。但達到一定的用量后施膠度增加偏幅度變小。
對一般文化用紙而言:8-10kg/t紙,對絕干計即可滿足要求,不宜過高。當施膠度不佳時,應找出內在原因,不可盲目提高用量,否則會適得其反。
中性施膠劑是反應型的施膠劑,施膠劑起效較慢,需要一定的熟化時間(一般24小時 后)才能達到終的施膠度。下機時檢測施膠度應將紙樣放在110度下烘5分鐘,加快熟化后測定。要達到所需的施膠效果必須結合生產實際,先按中性施膠劑絕干用量上限(如 0. 25%)加入,然后逐步下調,直到少量為止。也可根據(jù)小抄紙的加入量進行調整。






表面施膠劑的效果
就目前大多數(shù)人的思路是抗水不好選施膠型的,強度不好選增強型的,顧此失彼,造成了生產上比較被動。
因此,既具優(yōu)異黏結性能,又具優(yōu)異抗水性能的表面施膠劑才是生產中的佳選擇。而生產過程中如何讓施膠劑的效果充分發(fā)揮出來才是更重要的,這需要每位造紙工作者對表面施膠的整個過程有更深入的了解和研究,同時期望有更多更的表面施膠劑在造紙行業(yè)中得到應用。
造紙表面施膠機:這些問題你碰到過嗎?
起折問題:
此問題在生產輕涂紙期間成老大難,主要原因在于紙頁在進涂布機后壓區(qū)前起摺,分析原因主要有以下幾個方面:
1)涂布量低;
2)密封板位置不正確;
3)進入壓區(qū)的紙頁整幅水分及定量橫幅差大;
4)邊噴淋位置不正確;
5)施膠輥中高大。
6)生產雙膠紙時特別紙頁邊部及邊部以外膠料不均勻, 可換用舊密封塊或將密封塊頂部割去。





